柔性与新兴应用场景成为技术创新主战场。OPPO Find N3 折叠屏铰链用含聚氨酯链段的 UV 胶，可承受 20 万次弯折，10 万次后粘接强度衰减仅 2%；3M 10μm 厚 UV 光激活胶膜（UVAF），融合压敏胶易用性与结构胶高强度，室温固化无需烘烤。久日新材的光引发剂产品已应用于固态电池 UV 胶，为新能源领域提供新的材料解决方案，拓展了 UV 胶在高端储能场景的应用。

　　UV胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量UV胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核UV胶品质的重要因素。

● 无溶剂，可燃性低

PCB板排线固定UV胶

UV 胶核心检测遵循 ASTM D2244、ISO 4892-3 及 GB/T 23981 标准，光学性能要求色差 ΔE≤2.0（UV 老化 500kJ/m2 后），透光率≥90%（550nm 波长）；力学性能需达拉伸强度≥10MPa，剪切强度≥5MPa，折叠屏专用胶弯折 20 万次强度下降仅 2%。环境测试新增 3000 小时耐湿热老化（玻璃专用胶）、5000 次耐疲劳循环（医疗级胶），聚力 JL-6201 玻璃专用胶通过 3000 小时湿热测试，剥离强度＞10N/mm，达到建筑幕墙使用标准。

低收缩率电子UV胶

选型与施工的专业要点，是保障应用效果的核心。透光基材优先选自由基体系，非透光或阴影区必须采用双固化配方。施胶厚度需控制在 2mm 以内，超过该范围需分层固化。固化能量需精准匹配 500-3000 mJ/cm2，手机摄像头模组组装中，3-5 秒固化即可使良率从 92% 提升至 99.5%，产线节拍提升 40-60%。合规方面，需严格遵循 RoHS、REACH 及 GB 4806.15-2024 标准，确保产品适配目标场景。

● 单组分系统，无需混合，使用方法

该树脂实际上是由多元硫醇类化合物和多元烯丙基化合物组成。改变多烯的C=C键和多元硫醇的-SH的当量比，或多元烯及多元硫醇分子中的官能基的数目，可以得到从弹性体到树脂状的各种形态的固化物。当应用多元羧酸和烯丙醇反应生成的酯、不饱和羧酸和多元醇生成的酯等多烯和多元硫醇等含有酯键的化合物作为硫醇-多烯体系光固化树脂的主要成分时，在多湿条件下，其固化产物容易发生水解，导致粘接强度降低：而应用三烯丙基异氰脲酸酯和作为光固化组成物， 固化后可得柔软、弹性、透明性好及耐湿的固化物。此体系不受空气中氧的阻聚，且固化收缩率小，多用子通信装置、光学器件组装和光纤的粘接。

UV胶制造过程中，只需短暂的紫外线照射，即可使其固化。

AR/VR 光学领域对 UV 胶提出极致性能要求，2026 年主流产品透光率超 98%，折射率需精准匹配 1.48-1.52 区间，避免鬼影与图像偏移。邵氏 D 硬度 30-80 的配方，可兼顾柔韧性与耐刮擦性，固化时间控制在 2-10 秒，适配大规模量产。同时，微胶囊化工艺升级显著提升耐候性，在船舶应用中，该工艺使 UV 胶抵御盐雾侵蚀能力提升 40%，3 秒即可完成定位固化。